Giải phẫu & thuật ngữ in 3D: Cái gì được gọi là gì trên máy in của bạn

1.Làm sáng tỏ phương ngữ Workshop

Việc tham gia cộng đồng in 3D có thể có cảm giác giống như bước vào một hội nghị chuyên đề về kỹ thuật, nơi mọi người nói bằng những từ viết tắt khó hiểu: CoreXY, Bedslinger, Bowden, Heatbreak, Gyroid, Z-Hop, PID, E-steps và Heat Creep.

Nếu bạn không biết sự khác biệt giữa máy đùn và thiết bị gia nhiệt hoặc giữa bộ điều khiển bước và vít me, đừng lo lắng. Hướng dẫn này chia nhỏ mọi thành phần trên máy của bạn, nơi nó hoạt động và chức năng thực tế của nó bằng tiếng Anh đơn giản.

2.Chuyển động học: Cách máy in 3D di chuyển

Descartes / 'Bedslinger': Định dạng cấp đầu vào truyền thống (Ender 3, Prusa MK3/MK4, Neptune 4). Đầu dụng cụ trượt sang trái và phải trên trục X, giàn di chuyển lên xuống trên trục Z và toàn bộ bệ gia nhiệt nặng di chuyển về phía trước và phía sau trên trục Y. Vì bàn in nặng nên việc tăng tốc nhanh có thể khiến bản in bị lung lay hoặc dịch chuyển lớp ở tốc độ cao.

CoreXY: Tiêu chuẩn tốc độ cao hiện đại (Bambu Lab P1S/X1C, Voron 2.4/Trident, Creality K1). Giường chỉ di chuyển lên xuống dọc theo trục Z. Hai động cơ cố định được gắn vào khung phối hợp với nhau thông qua các đai chéo để ném đầu dụng cụ có trọng lượng nhẹ qua cả trục X và Y, đạt tốc độ lên tới 500 mm/s mà không bị rung lắc trên bệ máy.

Delta: Ba tòa tháp thẳng đứng cao với các cánh tay chéo có khớp nối gặp nhau tại một bộ phận tác động trung tâm nổi. Delta di chuyển nhanh như chớp trên các tấm xây dựng tròn và vượt trội ở các bình và tượng hình trụ cao.

3.Dây chuyền ép đùn: Từ ống cuộn đến lớp nóng chảy

Hệ thống phân phối nhựa được chia thành hai cụm: Cold End (đẩy nhựa lạnh) và Hotend (làm nóng chảy nhựa).

1. Cảm biến giữ ống & cảm biến hết sợi: Giữ ống cuộn. Một cảm biến sẽ phát hiện khi ống cuộn hết và tự động tạm dừng in trước khi bạn hết nhựa.

2. Máy đùn (Bộ nạp): Bánh răng dẫn động hai răng được cung cấp bởi động cơ bước giữ dây tóc thô 1,75mm. Máy đùn Truyền động Trực tiếp nằm ngay trên đầu vòi phun; Máy đùn Bowden đặt trên khung máy in và đẩy dây tóc qua một ống PTFE dài màu trắng.

3. Tản nhiệt (Mặt lạnh): Một bộ tản nhiệt có vây bằng nhôm được làm mát bằng quạt quay liên tục để giữ cho dây tóc thô cứng cho đến khi đi vào vùng nóng chảy.

4. Heatbreak (Bức tường nhiệt): Một ống có thành mỏng ngăn cách tản nhiệt lạnh với khối nóng. Nếu nhiệt độ quá ấm, nhựa sẽ tan chảy sớm và gây ra hiện tượng kẹt hoàn toàn (Heat Creep).

5. Khối gia nhiệt: Khối nhôm hoặc đồng mạ chứa bộ gia nhiệt hộp mực điện và cảm biến nhiệt độ nhiệt điện trở.

6. Vòi phun: Một lỗ có ren bằng đồng, thép hoặc hồng ngọc (thường có đường kính 0,4mm) tạo hình nhựa nóng chảy lên giường.

4.Thành phần chuyển động cơ học

Động cơ bước: Một động cơ điện không chổi than chính xác chuyển động theo các bước góc rời rạc (thường là 1,8° mỗi bước = 200 bước mỗi vòng; hoặc 0,9° mỗi bước = 400 bước).

Đai định giờ & ròng rọc GT2: Đai cao su được gia cố với khoảng cách răng 2,0mm giúp chuyển động quay của động cơ thành chuyển động trục tuyến tính trơn tru.

Vít chì: Một thanh thép có ren chính xác (thường là TR8x8) giúp chuyển chuyển động quay của động cơ thành nâng thẳng đứng dọc theo trục Z.

Đường ray tuyến tính và Bánh xe POM có khe chữ V: Máy in giá rẻ cuộn trên bánh xe chữ V bằng nhựa bên trong các khe đùn nhôm (chúng bị mòn và tích tụ bụi). Máy in tốc độ cao hiện đại sử dụng Đường ray tuyến tính bằng thép (MGN9/MGN12) với vòng bi tuần hoàn để không bị rung lắc và có tuổi thọ cao.

5.Thuật ngữ Slicer được dịch

Chu vi / Tường: Lớp vỏ nhựa cứng bên ngoài xác định bộ phận của bạn. Việc thêm nhiều bức tường hơn (ví dụ: 4 bức tường thay vì 2) sẽ tăng cường độ bền kết cấu hơn rất nhiều so với việc thêm nhiều lớp lót!

Infill: Lưới bên trong được in bên trong lõi rỗng của mô hình. Gyroid là tiêu chuẩn vàng (cường độ 3D gợn sóng không có đường chéo); Lưới nhanh nhưng vòi phun kéo qua các đường giao nhau.

Chiều cao lớp: Độ dày của mỗi lát cắt (0,12mm cho chi tiết đẹp, 0,20mm cho tốc độ/chi tiết cân bằng, 0,28mm cho giá đỡ tiện ích nhanh).

Căn chỉnh đường may: Đường nơi mỗi vòng chu vi bắt đầu và kết thúc. Máy thái có thể giấu nó ở các góc nhọn ("Góc sắc nét nhất") hoặc xếp dọc theo mặt sau.

Z-Hop: Nâng đầu phun theo chiều dọc thêm 0,2 mm–0,4 mm trong khi di chuyển nhanh không in để đầu phun không va vào các phần nhô ra được in mỏng manh.