3d Calcs
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Beginner Guide•2 min read

3D プリンティングの解剖学と用語: プリンターでは何と呼ばれているか

わかりにくいメーカーの専門用語を一掃: モーション アーキテクチャ、ホットエンド コンポーネント、エクストルーダーのセットアップ、および重要なスライサー用語についての完全な図解ガイド。

1.ワークショップの方言を解き明かす

_ 3D プリンティング コミュニティに参加すると、CoreXY、Bedslinger、Bowden、Heatbreak、Gyroid、Z-Hop、PID、E-steps、Heat Creep などの不可解な頭字語で誰もが話すエンジニアリング シンポジウムに足を踏み入れるような気分になるかもしれません。

_ エクストルーダーとホットエンドの違い、またはステッパードライバーとリードスクリューの違いがわからなくても、心配する必要はありません。このガイドでは、マシン上のすべてのコンポーネント、コンポーネントがどこに存在するか、物理的に何を行うかを平易な英語で説明します。

2.モーションキネマティクス: 3D プリンターがどのように動くのか

デカルト / 'Bedslinger': 従来のエントリーレベルのフォーマット (Ender 3、Prusa MK3/MK4、Neptune 4)。ツールヘッドは X 軸上で左右にスライドし、ガントリーは Z 軸上で上下に移動し、重い加熱ベッド全体が Y 軸上で前後に動きます。ベッドは重いため、高速で加速するとプリントがぐらついたり、層が移動したりする可能性があります。

CoreXY: 最新の高速標準 (Bambu Lab P1S/X1C、Voron 2.4/Trident、Creality K1)。ベッドは Z 軸に沿ってのみ上下に移動します。フレームに取り付けられた 2 つの固定モーターが交差ベルトを介して連携して、超軽量ツールヘッドを X 軸と Y 軸の両方に飛ばし、ベッドスリングのぐらつきをゼロにしながら最大 500 mm/s の速度を実現します。

デルタ: 関節式の対角アームを備えた 3 つの高い垂直タワーが、浮遊する中央エフェクターで合流します。デルタは丸いビルドプレート上を電光石火で動き、背の高い円筒形の花瓶や彫像を得意としています。

3.押出チェーン: スプールから溶融層まで

プラスチック供給システムは、コールド エンド (冷たいプラスチックを押す) とホットエンド (溶融する) の 2 つのアセンブリに分かれています。

1. スプールホルダーと振れセンサー: フィラメントのスプールを保持します。スプールがなくなるとセンサーが感知し、プラスチックがなくなる前に印刷を自動的に一時停止します。

2. エクストルーダー (フィーダー): ステッピング モーターによって駆動される双歯ドライブ ギアが、生の 1.75 mm フィラメントをグリップします。ダイレクトドライブ押出機はノズルの上部に直接設置されます。ボーデン押出機はプリンターのフレーム上に設置され、長い白い PTFE チューブにフィラメントを押し込みます。

3. ヒートシンク (コールドサイド): 連続回転するファンによって冷却されるアルミニウム製のフィン付きラジエーターで、未加工フィラメントがメルトゾーンに入るまで剛性を保ちます。

4. ヒートブレーク (熱壁): 冷たいヒートシンクを熱いヒーター ブロックから分離する薄壁のチューブ。これが熱くなりすぎると、プラスチックが早期に溶けて、完全な詰まり(ヒートクリープ)が発生します。

5. ヒーター ブロック: 電気カートリッジ ヒーターとサーミスター温度センサーを収容するアルミニウムまたはメッキ銅のブロック。

6. ノズル: 溶融プラスチックをベッド上に成形するネジ付き真鍮、スチール、またはルビーのオリフィス (通常は直径 0.4 mm)。

4.機械動作コンポーネント

ステッピング モーター: 個別の角度ステップで動作する高精度のブラシレス電気モーター (通常、1 ステップあたり 1.8° = 1 回転あたり 200 ステップ、または 1 ステップあたり 0.9° = 400 ステップ)。

_ GT2 タイミングベルトとプーリー: 歯間隔 2.0mm の強化ゴムベルトで、モーターの回転をスムーズな直線軸運動に変換します。

_ 親ねじ: モーターの回転を Z 軸に沿った垂直方向の持ち上げに変換する、精密なねじ付き鋼棒 (通常は TR8x8)。

リニア レールと V スロット POM ホイール: 低予算プリンターは、アルミニウム押し出しスロット内のプラスチック V ホイール上を回転します (磨耗してほこりが溜まります)。最新の高速プリンタでは、再循環ボール ベアリングを備えたスチール製リニア レール (MGN9/MGN12) が使用されており、ぐらつきがなく長寿命です。

5.スライサー用語の翻訳

外周/壁: パーツを定義する固体の外側プラスチック シェル。より多くの壁を追加すると (例: 2 つの壁ではなく 4 つの壁)、充填材を追加するよりも構造強度が大幅に向上します。

インフィル: モデルの中空コアの内側に印刷された内部格子。ジャイロイドがゴールドスタンダード (線が交差しない波状の 3D 強度)。グリッドは高速ですが、ノズルが交差するラインをドラッグします。

レイヤーの高さ: 各スライスの厚さ (細かいディテールの場合は 0.12mm、バランスのとれたスピード/ディテールの場合は 0.20mm、高速ユーティリティ ブラケットの場合は 0.28mm)。

縫い目の位置合わせ: 各周囲ループが開始および停止するライン。スライサーは、鋭いコーナー (「最も鋭いコーナー」) でそれを隠したり、背面に沿って並べたりすることができます。

Z-Hop: 印刷以外の急速な移動中にノズルを垂直に 0.2 mm ~ 0.4 mm 持ち上げ、繊細な印刷オーバーハングにノズルが衝突しないようにします。

よくある質問 (FAQ)

ホットエンド ファンと部品冷却ファンの違いは何ですか?
_ ツールヘッドには 2 つの個別のファンがあります。 1) ホットエンド ファンは、ノズルが熱いときは常に動作し、ヒートシンクを冷たく保ち、熱クリープを防ぎます。 2) 部品冷却ファンは、専用のノズルを通して新鮮な空気を押し出されたばかりのプラスチックに直接送り、オーバーハングやブリッジを瞬時に凍結させて形状を整えます。
Gyroid インフィルとは何ですか?なぜみんながそれを推奨するのですか?
_ グリッド充填プリントは同じ平面上で線を交差させます。これにより、ホット ノズルが物理的に引きずられ、以前に敷かれていたプラスチック上でクリックされ、背の高いプリントがベッドから落ちてしまう可能性があります。ジャイロイド充填材は、同じ層で交差することのない連続的な波を生成し、全方向に同等の強度を提供し、流体と空気のスムーズな通過を可能にします。
ヒートクリープとは何ですか?どうすれば修正できますか?
_ ヒート クリープは、熱いヒーター ブロックからの熱がサーマル ブレークを超えて冷たいヒートシンクにゆっくりと上方に移動するときに発生します。フィラメントがヒートシンク内で早期に柔らかくなり、膨張してキノコのプラグになり、エクストルーダーが固まってしまいます。この問題を解決するには、ヒートシンクの冷却ファンがフルスピードで回転していることを確認するか、ヒートシンクのフィンから埃を取り除くか、バイメタルのヒートブレークにアップグレードします。
Raft と比較して Brim はどのような役割を果たしますか?
_ つばには、モデルの下端に直接取り付けられた平らな同心リングが印刷され、表面積を追加し、コーナーの反りを防ぎます。ラフトは、モデルの下の厚い犠牲床全体をプリントします。最新の加熱 PEI ベッドにより、プリントの 99% でいかだは廃止されています。

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