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E ステップと流量 (押し出し乗数): 違いは何か、および両方を調整する方法

フォーラムの悪いアドバイスに耳を傾けるのはやめてください。 E-steps はハードウェアです。流量はスライサーです。 100mm テスト、クリッパー回転距離、中空立方体の流量校正について学びます。

1.フォーラムの誤解: なぜ「E ステップを調整する」は悪いアドバイスであることが多いのか

3D プリンティング コミュニティにはよくあるジョークがあります。初心者が Reddit に粗い最上層の写真を投稿すると、すぐに 5 人の異なる人が「E ステップを調整してください!」とコメントします。

それはしないでください。 E ステップと流量 (押し出し倍率) は、2 つのまったく異なる場所に存在するまったく異なる設定であり、これらを混同すると、所有する他のすべてのスプールでのプリンターの精度が損なわれます。

押し出しキャリブレーションの鉄則は次のとおりです。

E ステップ (または Klipper の「rotation_ distance」) は、ハードウェアの物理定数です。フィーダーを通して正確に 100.0 mm の生プラスチックを駆動する押出機ギアの機械歯を測定します。 PLA、PETG、ABS のいずれを印刷する場合でも変わりません。

流量 (押し出し乗数) は SLICER ソフトウェア設定です。フィラメント直径の製造公差 (1.71mm 対 1.77mm)、ダイスウェル、および特定のスプールのポリマー密度の違いを補正します。

2.ステップバイステップ: 100mm エクストルーダー E ステップ テスト

_ プリンターを構築するとき、エクストルーダー モーターを交換するとき、または新しいドライブ ギア アセンブリ (BMG や Orbiter など) を取り付けるときに、E ステップを 1 回校正します。

ツール: デジタル ノギス、細字油性マーカー、およびターミナル接続 (Web シリアル コントローラー、OctoPrint、Mainsail、または Pronterface)。

手順:

1. ホットエンドを 210°C に加熱します (または、純粋な機械的精度を得るために、ボーデン チューブ/ノズルを取り外して自由空気中で冷間を押し出します)。

2. エクストルーダー本体の入口から未加工フィラメントの距離を正確に 120 mm 測定し、マーカーで鮮明なマークを付けます。

3. 端末で、「G91」 (相対位置決め) に続いて「G1 E100 F100」 (遅い送り速度 100 mm/min で 100 mm を押し出します) を送信します。

4. モーターが停止するまで待ちます。エクストルーダーの入口からマーカーマークまでの残りの距離を測定します。

5. 実際の押し出し量を計算します: 実際の押し出し量 = 120 - 残りの距離。ちょうど 20mm 残っていれば、Eステップは 100% 完璧です!

6. 20mm でない場合は、新しいステップ値を計算します: 新しいEステップ = (現在のEステップ × 100) / 実際の押し出し量。

7. ファームウェアを更新します。 M92 E[NewValue] に続いて M500 を送信して EEPROM に保存します (または、Klipper の printer.cfg の rotation_ distance を更新します)。

💡 プロのアドバイス:クライアント側計算機を使用する

_ Extruder E-Steps Calculator (Marlin 用) または Klipper Rotation Distance Calculator に数値を入力すると、すぐに貼り付けられるターミナル コマンドが自動的に取得されます。

3.流量 (押出倍率): 各スプールが異なる理由

_ 完璧な機械的 E ステップであっても、次の 3 つの製造上の現実により、印刷量はスプール間で異なります。

1. フィラメント直径の差異: 公称フィラメントは 1.75 mm。しかし、1.71mm の手頃な価格のスプールには、公称値よりもリニア メートルあたりのプラスチックの体積が 4.5% 少なくなります。 1.78mmのスプールには3.5%以上のプラスチックが含まれています。この直径の不一致により、壁が直下または壁の上に押し出されます。

2. ダイスウェル: 高粘度の溶融ポリマーが小さなノズルオリフィスから絞り出されるとき、内部ポリマー鎖の張力が緩和され、ビードの直径が物理的に膨張します。 PETG は PLA よりも著しく膨張します。

3. ギアの噛み込み深さ: エクストルーダーのドライブ歯は、カーボンファイバーナイロンのような硬いポリマーよりも TPU のような柔らかいポリマーに深く食い込み、ドライブギアの有効回転直径を微妙に変化させます。

4.15 分で流量をダイヤルインする方法

方法 A: OrcaSlicer / Bambu Studio パス テスト (最も簡単な方法)

組み込みのキャリブレーション パス テストを実行します (キャリブレーション -> 流量 -> パス 1)。プリンターは、-15% ~ +10% の流量調整値を備えた 9 つの小さな平らなチップを吐き出します。親指で上面をこすり、線の間に隙間がなく、凸凹のないガラスのように滑らかなチップを選びます。

方法 B: 単壁中空立方体テスト

1. スパイラル花瓶モードで、充填材をゼロにし、外側の線幅を設定 (例: 0.45mm) して、20mm の立方体をスライスします。

2. 印刷して冷却し、デジタル ノギスを使用して 4 つの面すべての中間点の壁厚を測定します。

3. 新しいフローレートを計算します: 新しいフロー = 現在のフロー × (目標ライン幅 / 実測平均幅)。

例: 目標幅 0.45mm、実測平均 0.49mm (過剰押し出し) の場合: 新しいフロー = 1.0 × (0.45 / 0.49) = 0.918 (スライサーの流量を 91.8% に設定)。

5.チートシート: いつ何を触るべきか

押し出しのトラブルシューティングを行うときは、次のロードマップに従ってください:

セットアップに何が起こったかE-Steps を調整しますか?流量を調整しますか?どこを変更するか
新しい押出機モーターまたは BMG ギア セットを取り付けましたYES (必須)NOM92 E コマンドまたは Klipper printer.cfg
_ PETG または ABS の新しいスプールをロードしましたNOYESスライサー フィラメント プロファイル -> 押出マルチプライヤー
上面が粗いサンドペーパーのようにザラザラしているNOYES流量が 3% ~ 5% 低下
外壁と上部の固体充填物との間に隙間があるNOYES流量が 2% ~ 4% 増加
プリントの X と Y のサイズが小さいNOいいえ (収縮を確認してください!)_ スライサー X-Y 穴と輪郭の補正を調整

よくある質問 (FAQ)

ノズルを取り外した状態で E ステップを校正できますか?
はい、実際にはその方が正確です。ノズルを取り外すか、ホットエンドからボーデンチューブを引き抜いてフィラメントが空気中に自由に送られるようにすることで、ノズルの背圧とホットエンドの温度変動を排除し、純粋に機械的なギアの精度を測定します。
より多くのフィラメントを送りたいのに、Klipper の回転距離の数値が小さくなるのはなぜですか?
Klipper では、回転距離は駆動輪の円周であり、モーターが 360 度回転するごとにフィラメントが何ミリメートル進むかということです。押出機の送り量が 100mm 未満の場合、有効ギア円が小さくなるため、回転距離を小さくすると、ターゲットの長さを送り込むためにモーターがより多く回転する必要があります。
PLA と PETG の典型的な流量はどれくらいですか?
PLA は通常、0.98 ~ 1.02 (98% ~ 102%) で実行されます。 PETG はノズルから出るときに膨張し (ダイスウェル)、粘度が高いため、通常、PETG は 0.92 ~ 0.96 (92% ~ 96%) の間で動作します。
印刷速度を速くするには、流量を増やす必要がありますか?
いいえ。非常に高速では、溶融背圧により押出機のわずかな滑りが発生する可能性がありますが、これを解決するには、全体の流量を人為的に増加させるのではなく (ゆっくりとした壁の動きで過剰押出が発生します)、ノズル温度を上げるか、高流量ホットエンドにアップグレードする必要があります。

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