3d Calcs
KONFIG:
130 W
zł0.15/kWh
zł20.00/kg spool
DENSITY: 1.04 g/cm³Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu)

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

High temperature resistance (85°C HDT), impact resistance, acetone-smoothing capable. Requires passive enclosure.

Temperatura dyszy
235 - 260 °C
Zalecany zakres głowicy
Temperatura stołu
95 - 110 °C
Ustawienie płyty PEI
Parametry suszenia
70 °C
4 hours
Wydajność szpuli 1kg (1.75mm)
~400 meters
≈ 1312 feet

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) Kalkulatory

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) (1.04 g/cm³)

Tryb przeliczania
gramów
Średnica filamentu
1.24 g/cm³
WYNIKI I ZESTAWIENIEV=πr²L
Długość filamentu (m)
335.3metrów
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Waga Filamentu:1000.00 g (1.000 kg)
Masa Liniowa:2.98 g/meter
Całkowita Objętość:806.45 cm³
Pole Przekroju:2.405 mm²
Praktyczna Zasada Ogólna
Standardowy PLA 1.75mm daje ok. 330–335 metrów na szpulę 1kg. PETG daje ~327m, a ABS ~400m dzięki niższej gęstości.

Profil chłodzenia w slicerze

Wentylator chłodzenia wydruku
0 - 20%
Wymóg obudowy
Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu)
Gęstość właściwa polimeru
1.04 g/cm³

ABS • Często Zadawane Pytania (FAQ)

Ile metrów filamentu znajduje się na szpuli 1kg ABS?

Standardowa szpula 1 kg filamentu 1,75 mm ABS zawiera około 399.8 metrów (1312 stóp) tworzywa, w oparciu o gęstość polimeru wynoszącą 1.04 g/cm³.

Jaką temperaturę dyszy i stołu należy ustawić dla ABS?

Optymalna temperatura ekstruzji dla ABS wynosi 235 - 260 °C na głowicy oraz 95 - 110 °C na podgrzewanym stole roboczym.

Czy ABS wymaga zamkniętej komory roboczej lub wentylacji?

Wymóg komory dla ABS: Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu). Tworzywa takie jak ABS, ASA i Nylon emitują cząstki stałe oraz kurczą się pod wpływem przeciągów, podczas gdy PLA i PETG można bezpiecznie drukować w drukarkach otwartych.

Jak suszyć filament ABS, aby uniknąć nitkowania (stringingu)?

Susz ABS w suszarce do filamentu w temperaturze 70 °C przez 4 hours. Przechowuj z pochłaniaczem wilgoci w workach próżniowych, aby uniknąć pęcherzyków pary i łamliwości.

Jak zapobiegać podwijaniu krawędzi (warping) i uzyskać przyczepność ABS?

Odtłuść płytę roboczą ciepłą wodą z płynem do naczyń (lub alkoholem IPA 99%). Ustaw wentylator na 0 - 20%, precyzyjnie skalibruj pierwszą warstwę i dodaj brim 5–8 mm w dużych modelach.