3d Calcs
CONFIG:
130 W
€0.15/kWh
€20.00/kg spool
DENSITY: 1.04 g/cm³Richiesta (evitare delaminazione)

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

High temperature resistance (85°C HDT), impact resistance, acetone-smoothing capable. Requires passive enclosure.

Temperatura ugello
235 - 260 °C
Intervallo hotend raccomandato
Temperatura piatto
95 - 110 °C
Impostazione piastra PEI
Specifiche di asciugatura
70 °C
4 hours
Resa bobina da 1kg (1.75mm)
~400 meters
≈ 1312 feet

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) Calcolatori

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) (1.04 g/cm³)

Modalità di conversione
grammi
Diametro filamento
1.24 g/cm³
RISULTATI E DETTAGLIOV=πr²L
Lunghezza filamento (m)
335.3metri
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Peso Filamento:1000.00 g (1.000 kg)
Massa Lineare:2.98 g/meter
Volume Totale:806.45 cm³
Area Sezione Trasversale:2.405 mm²
Regola Pratica Veloce
Il PLA standard da 1.75mm produce circa 330–335 metri per bobina da 1kg. Il PETG rende ~327m e l'ABS ~400m grazie alla densità inferiore.

Profilo di raffreddamento e slicer

Ventola di raffreddamento pezzo
0 - 20%
Requisito involucro
Richiesta (evitare delaminazione)
Peso specifico del polimero
1.04 g/cm³

ABS • Domande Frequenti (FAQ)

Quanti metri di filamento ci sono in una bobina da 1kg di ABS?

Una bobina standard da 1 kg di filamento da 1,75 mm di ABS sviluppa circa 399.8 metri (1312 piedi) in base alla densità di 1.04 g/cm³.

Quali temperature di ugello e piatto sono consigliate per il ABS?

La temperatura di estrusione ottimale per il ABS è di 235 - 260 °C all'ugello e di 95 - 110 °C per il piano riscaldato.

Il ABS richiede una stampante chiusa o una ventilazione dedicata?

Requisito chiusura per ABS: Richiesta (evitare delaminazione). Polimeri come ABS, ASA e Nylon rilasciano particelle volatili e subiscono deformazioni per spifferi d'aria, mentre PLA e PETG si stampano tranquillamente all'aperto.

Come essiccare il filamento ABS per evitare filamenti indesiderati?

Essiccare il ABS in un essiccatore a 70 °C per 4 hours. Conservare con disidratante in sacchetti sottovuoto per evitare scoppiettii da umidità e perdita di resistenza.

Come prevenire il distacco e l'imbarcamento (warping) del ABS?

Pulire il piano di stampa con acqua calda e detersivo sgrassante (o alcol isopropilico al 99%). Impostare la ventola su 0 - 20%, calibrare il primo layer e usare un bordo (brim) di 5-8 mm.