ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
Hohe Hitzebeständigkeit (85°C HDT), schlagfest, glättbar mit Aceton. Erfordert einen geschlossenen Bauraum.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) Rechner
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) (1.04 g/cm³)
Lüfter- & Kühlprofil im Slicer
- Bauteillüfter
- 0 - 20%
- Gehäuseanforderung
- Erforderlich (Schichtriss vermeiden)
- Spezifisches Gewicht des Polymers
- 1.04 g/cm³
ABS • Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Eine standardmäßige 1kg-Spule mit 1,75 mm ABS-Filament ergibt basierend auf der Polymerdichte von 1.04 g/cm³ ca. 399.8 Meter (1312 Fuß) druckbares Material.
Die optimale Extrusionstemperatur für ABS liegt bei 235 - 260 °C an der Düse und 95 - 110 °C am beheizten Druckbett.
Gehäusestatus für ABS: Erforderlich (Schichtriss vermeiden). Kunststoffe wie ABS, ASA und Nylon sondern ultrafeine Partikel (UFP) ab und verziehen sich bei Zugluft, während PLA und PETG problemlos in offenen Druckern verarbeitet werden können.
Trocknen Sie ABS in einem Filamenttrockner bei 70 °C für 4 hours. Lagern Sie die Spule mit Trockenmittel in Vakuumbeuteln, um Knistern, Bläschen und Brüchigkeit zu verhindern.
Reinigen Sie die Druckplatte mit warmem Wasser und Spülmittel (oder 99% IPA). Stellen Sie den Bauteillüfter auf 0 - 20%, kalibrieren Sie den Z-Offset für die erste Schicht und nutzen Sie bei Bedarf einen 5–8 mm Brim.