3d Calcs
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130 W
€0.15/kWh
€20.00/kg spool
Kalibrierung & Bewegung MODUL

Minimale Schichtzeit & Kühlgeschwindigkeits-Rechner

Verhindern Sie Überhitzung und Schmelzen an feinen Spitzen durch exakte Slicer-Drosselung und Schirmtürme.

Each polymer has distinct crystallization rates and heat capacities.

4.0s
seconds

Inspect layer duration in slicer preview color-coded by "Layer Time".

mm/s

Your standard outer wall / perimeters printing speed.

WARNUNG: UNZUREICHENDE KÜHLUNGPLA (Polylactic Acid)

Layer prints in 4.0s (below 8.0s target). Slicer should throttle print speed to allow cooling without heat radiation damage.

Empfohlene gedrosselte Geschwindigkeit
60 mm/s
Target Min Time
8.0s

Düsennachwärme-Gefahr: Opferturm dringend empfohlen

On extremely small features (under 3-4 seconds), slowing down the nozzle to extreme crawls keeps a 200°C+ hot aluminum block hovering directly above molten plastic, radiant-melting the layer below. The ideal remedy is to print a sacrificial prime tower or print two parts simultaneously 50mm apart to let the layer cool while the head travels.

Slicer Cooling Configuration (OrcaSlicer / Bambu Studio / PrusaSlicer)Filament Settings > Cooling
Copy Slicer Cooling Config
# Slicer Cooling Configuration
01 / PROTOKOLL

Messung & Schritt-für-Schritt Anleitung

SCHRITT 01

1. Select Filament Polymer

Choose your plastic (PLA needs high fan; ABS/ASA requires minimal fan and enclosed ambient heat).

SCHRITT 02

2. Input Layer Duration from Slicer

Check your slicer preview color-coded by "Layer Time" on small tips, horns, or miniature swords.

SCHRITT 03

3. Configure Slicer Cooling Tab

Apply the calculated slowdown threshold and minimum safe speed in OrcaSlicer or Bambu Studio.

02 / MATHEMATIK

Thermische Erstarrungszeit

Drossel-Speed = Basis-Speed × (Aktuelle Schichtzeit / Ziel-Kühlzeit).

Throttled Speed = Base Speed × (Current Layer Time / Target Min Layer Time) | Critical Dwell Threshold < 3.0s
Praxisbeispiel:

Beim Drucken einer 4.0s Spitze in PLA (Ziel: 8.0s minimale Kühlung) bei 120 mm/s: Der Slicer drosselt Verfahr- und Druckgeschwindigkeit auf 60 mm/s. Schichten unter 3.0s erfordern einen Hilfsturm, um ein Schmelzen durch Düsenstrahlungswärme zu verhindern.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Warum verformen oder schmelzen kleine Spitzen und dünne Masten zu Klumpen?
Bei kleinen Querschnitten kehrt die Düse zurück, bevor der Kunststoff unter die Glasübergangstemperatur abgekühlt ist. Die anhaltende Strahlungswärme des Heizblocks verflüssigt das darunterliegende Material.
Wie verhindert die Mindestschichtzeit im Slicer das Schmelzen feiner Strukturen?
Slicer ermöglichen das Festlegen einer Mindestschichtzeit (typisch 6–10 s für PLA). Wird diese unterschritten, drosselt der Slicer automatisch die Druckgeschwindigkeit, damit der Lüfter das Material kühlen kann.
Wie löst ein Opferturm (Prime Tower) Kühlprobleme bei feinen Spitzen?
Er zwingt den Druckkopf, sich vom filigranen Modell wegzubewegen und 10–15 Sekunden an anderer Stelle zu drucken. Dadurch hat die kleine Spitze genügend Zeit, an der Umgebungsluft zu erstarren.
Was ist die optimale Mindestschichtzeit für PETG und ABS?
PETG benötigt moderate Kühlung und profitiert von 10 bis 12 Sekunden Mindestschichtzeit. ABS und ASA kühlen im beheizten Bauraum schnell genug, erfordern aber an dünnen Spitzen 8 bis 10 Sekunden.
Kann 100 % Bauteillüftung die Schichthaftung bei PLA schwächen?
Ja. 100 % Lüftung erzeugt perfekte Überhänge, kann aber auf großflächigen Infill-Bereichen die Kontaktfläche zu schnell abkühlen, was die molekulare Bindung und die Z-Festigkeit verringert.
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