3d Calcs
KONFIG:
130 W
zł0.15/kWh
zł20.00/kg spool
DENSITY: 1.24 g/cm³Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu)

Silk PLA (Gloss Finish)

PLA blended with elastomeric polymers for a metallic, high-sheen satin luster. Ideal for decorative display models.

Temperatura dyszy
210 - 230 °C
Zalecany zakres głowicy
Temperatura stołu
50 - 65 °C
Ustawienie płyty PEI
Parametry suszenia
45 °C
4 - 6 hours
Wydajność szpuli 1kg (1.75mm)
~335 meters
≈ 1100 feet

Silk PLA (Gloss Finish) Kalkulatory

Silk PLA (Gloss Finish) (1.24 g/cm³)

Tryb przeliczania
gramów
Średnica filamentu
1.24 g/cm³
WYNIKI I ZESTAWIENIEV=πr²L
Długość filamentu (m)
335.3metrów
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Waga Filamentu:1000.00 g (1.000 kg)
Masa Liniowa:2.98 g/meter
Całkowita Objętość:806.45 cm³
Pole Przekroju:2.405 mm²
Praktyczna Zasada Ogólna
Standardowy PLA 1.75mm daje ok. 330–335 metrów na szpulę 1kg. PETG daje ~327m, a ABS ~400m dzięki niższej gęstości.

Profil chłodzenia w slicerze

Wentylator chłodzenia wydruku
100%
Wymóg obudowy
Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu)
Gęstość właściwa polimeru
1.24 g/cm³

Silk PLA • Często Zadawane Pytania (FAQ)

Ile metrów filamentu znajduje się na szpuli 1kg Silk PLA?

Standardowa szpula 1 kg filamentu 1,75 mm Silk PLA zawiera około 335.3 metrów (1100 stóp) tworzywa, w oparciu o gęstość polimeru wynoszącą 1.24 g/cm³.

Jaką temperaturę dyszy i stołu należy ustawić dla Silk PLA?

Optymalna temperatura ekstruzji dla Silk PLA wynosi 210 - 230 °C na głowicy oraz 50 - 65 °C na podgrzewanym stole roboczym.

Czy Silk PLA wymaga zamkniętej komory roboczej lub wentylacji?

Wymóg komory dla Silk PLA: Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu). Tworzywa takie jak ABS, ASA i Nylon emitują cząstki stałe oraz kurczą się pod wpływem przeciągów, podczas gdy PLA i PETG można bezpiecznie drukować w drukarkach otwartych.

Jak suszyć filament Silk PLA, aby uniknąć nitkowania (stringingu)?

Susz Silk PLA w suszarce do filamentu w temperaturze 45 °C przez 4 - 6 hours. Przechowuj z pochłaniaczem wilgoci w workach próżniowych, aby uniknąć pęcherzyków pary i łamliwości.

Jak zapobiegać podwijaniu krawędzi (warping) i uzyskać przyczepność Silk PLA?

Odtłuść płytę roboczą ciepłą wodą z płynem do naczyń (lub alkoholem IPA 99%). Ustaw wentylator na 100%, precyzyjnie skalibruj pierwszą warstwę i dodaj brim 5–8 mm w dużych modelach.