3d Calcs
KONFIG:
130 W
€0.15/kWh
€20.00/kg spool
DENSITY: 1.24 g/cm³Erforderlich (Schichtriss vermeiden)

Silk PLA (Gloss Finish)

PLA gemischt mit Elastomeren für einen seidigen Glanz. Perfekt für dekorative Display-Modelle.

Düsentemperatur
210 - 230 °C
Empfohlener Hotend-Bereich
Druckbetttemperatur
50 - 65 °C
PEI-Platteneinstellung
Trocknungsvorgaben
45 °C
4 - 6 hours
1kg-Spulenausbeute (1.75mm)
~335 meters
≈ 1100 feet

Silk PLA (Gloss Finish) Rechner

Silk PLA (Gloss Finish) (1.24 g/cm³)

Umrechnungsmodus
Gramm
Filamentdurchmesser
1.24 g/cm³
ERGEBNISSE & AUFSCHLÜSSELUNGV=πr²L
Filamentlänge (m)
335.3Meter
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Filamentgewicht:1000.00 g (1.000 kg)
Längenbezogene Masse:2.98 g/meter
Gesamtvolumen:806.45 cm³
Querschnittsfläche:2.405 mm²
Schnelle Faustregel
Standard-PLA mit 1.75mm ergibt ca. 330–335 Meter pro 1kg-Spule. PETG liefert ~327m und ABS ~400m aufgrund der geringeren Dichte.

Lüfter- & Kühlprofil im Slicer

Bauteillüfter
100%
Gehäuseanforderung
Erforderlich (Schichtriss vermeiden)
Spezifisches Gewicht des Polymers
1.24 g/cm³

Silk PLA • Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie viele Meter Filament sind auf einer 1kg-Spule Silk PLA?

Eine standardmäßige 1kg-Spule mit 1,75 mm Silk PLA-Filament ergibt basierend auf der Polymerdichte von 1.24 g/cm³ ca. 335.3 Meter (1100 Fuß) druckbares Material.

Welche Düsen- und Betttemperaturen werden für Silk PLA empfohlen?

Die optimale Extrusionstemperatur für Silk PLA liegt bei 210 - 230 °C an der Düse und 50 - 65 °C am beheizten Druckbett.

Benötigt Silk PLA ein geschlossenes Druckergehäuse oder Belüftung?

Gehäusestatus für Silk PLA: Erforderlich (Schichtriss vermeiden). Kunststoffe wie ABS, ASA und Nylon sondern ultrafeine Partikel (UFP) ab und verziehen sich bei Zugluft, während PLA und PETG problemlos in offenen Druckern verarbeitet werden können.

Wie trocknet man Silk PLA-Filament, um Fädenziehen (Stringing) zu vermeiden?

Trocknen Sie Silk PLA in einem Filamenttrockner bei 45 °C für 4 - 6 hours. Lagern Sie die Spule mit Trockenmittel in Vakuumbeuteln, um Knistern, Bläschen und Brüchigkeit zu verhindern.

Wie verhindert man Warping und sichert optimale Haftung bei Silk PLA?

Reinigen Sie die Druckplatte mit warmem Wasser und Spülmittel (oder 99% IPA). Stellen Sie den Bauteillüfter auf 100%, kalibrieren Sie den Z-Offset für die erste Schicht und nutzen Sie bei Bedarf einen 5–8 mm Brim.