3d Calcs
KONFIG:
130 W
zł0.15/kWh
zł20.00/kg spool
DENSITY: 1.2 g/cm³Niewymagana

Polycarbonate (PC)

Extreme tensile strength, optical clarity, and highest heat deflection temperature (up to 115°C+). Industrial engineering grade.

Temperatura dyszy
270 - 310 °C
Zalecany zakres głowicy
Temperatura stołu
100 - 120 °C
Ustawienie płyty PEI
Parametry suszenia
80 °C
8 - 12 hours
Wydajność szpuli 1kg (1.75mm)
~346 meters
≈ 1137 feet

Polycarbonate (PC) Kalkulatory

Polycarbonate (PC) (1.2 g/cm³)

Tryb przeliczania
gramów
Średnica filamentu
1.24 g/cm³
WYNIKI I ZESTAWIENIEV=πr²L
Długość filamentu (m)
335.3metrów
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Waga Filamentu:1000.00 g (1.000 kg)
Masa Liniowa:2.98 g/meter
Całkowita Objętość:806.45 cm³
Pole Przekroju:2.405 mm²
Praktyczna Zasada Ogólna
Standardowy PLA 1.75mm daje ok. 330–335 metrów na szpulę 1kg. PETG daje ~327m, a ABS ~400m dzięki niższej gęstości.

Profil chłodzenia w slicerze

Wentylator chłodzenia wydruku
0 - 10%
Wymóg obudowy
Niewymagana
Gęstość właściwa polimeru
1.2 g/cm³

Polycarbonate • Często Zadawane Pytania (FAQ)

Ile metrów filamentu znajduje się na szpuli 1kg Polycarbonate?

Standardowa szpula 1 kg filamentu 1,75 mm Polycarbonate zawiera około 346.5 metrów (1137 stóp) tworzywa, w oparciu o gęstość polimeru wynoszącą 1.2 g/cm³.

⚡ Przelicznik Wagi i Długości Filamentu (Metry)
Jaką temperaturę dyszy i stołu należy ustawić dla Polycarbonate?

Optymalna temperatura ekstruzji dla Polycarbonate wynosi 270 - 310 °C na głowicy oraz 100 - 120 °C na podgrzewanym stole roboczym.

Czy Polycarbonate wymaga zamkniętej komory roboczej lub wentylacji?

Wymóg komory dla Polycarbonate: Niewymagana. Tworzywa takie jak ABS, ASA i Nylon emitują cząstki stałe oraz kurczą się pod wpływem przeciągów, podczas gdy PLA i PETG można bezpiecznie drukować w drukarkach otwartych.

Jak suszyć filament Polycarbonate, aby uniknąć nitkowania (stringingu)?

Susz Polycarbonate w suszarce do filamentu w temperaturze 80 °C przez 8 - 12 hours. Przechowuj z pochłaniaczem wilgoci w workach próżniowych, aby uniknąć pęcherzyków pary i łamliwości.

Jak zapobiegać podwijaniu krawędzi (warping) i uzyskać przyczepność Polycarbonate?

Odtłuść płytę roboczą ciepłą wodą z płynem do naczyń (lub alkoholem IPA 99%). Ustaw wentylator na 0 - 10%, precyzyjnie skalibruj pierwszą warstwę i dodaj brim 5–8 mm w dużych modelach.

📖 Kompletny przewodnik dotyczący przyczepności pierwszej warstwy i podłoża: Tramwajowanie, przesunięcie w kształcie Z i zgniatanie