3d Calcs
KONFIG:
130 W
zł0.15/kWh
zł20.00/kg spool
DENSITY: 1.07 g/cm³Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu)

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate)

UV and weather-resistant polymer. Retains mechanical strength and color outdoors without yellowing or degradation.

Temperatura dyszy
240 - 260 °C
Zalecany zakres głowicy
Temperatura stołu
95 - 110 °C
Ustawienie płyty PEI
Parametry suszenia
70 °C
4 - 6 hours
Wydajność szpuli 1kg (1.75mm)
~389 meters
≈ 1275 feet

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) Kalkulatory

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) (1.07 g/cm³)

Tryb przeliczania
gramów
Średnica filamentu
1.24 g/cm³
WYNIKI I ZESTAWIENIEV=πr²L
Długość filamentu (m)
335.3metrów
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Waga Filamentu:1000.00 g (1.000 kg)
Masa Liniowa:2.98 g/meter
Całkowita Objętość:806.45 cm³
Pole Przekroju:2.405 mm²
Praktyczna Zasada Ogólna
Standardowy PLA 1.75mm daje ok. 330–335 metrów na szpulę 1kg. PETG daje ~327m, a ABS ~400m dzięki niższej gęstości.

Profil chłodzenia w slicerze

Wentylator chłodzenia wydruku
0 - 20%
Wymóg obudowy
Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu)
Gęstość właściwa polimeru
1.07 g/cm³

ASA • Często Zadawane Pytania (FAQ)

Ile metrów filamentu znajduje się na szpuli 1kg ASA?

Standardowa szpula 1 kg filamentu 1,75 mm ASA zawiera około 388.6 metrów (1275 stóp) tworzywa, w oparciu o gęstość polimeru wynoszącą 1.07 g/cm³.

Jaką temperaturę dyszy i stołu należy ustawić dla ASA?

Optymalna temperatura ekstruzji dla ASA wynosi 240 - 260 °C na głowicy oraz 95 - 110 °C na podgrzewanym stole roboczym.

Czy ASA wymaga zamkniętej komory roboczej lub wentylacji?

Wymóg komory dla ASA: Wymagana (zapobiega rozwarstwieniu). Tworzywa takie jak ABS, ASA i Nylon emitują cząstki stałe oraz kurczą się pod wpływem przeciągów, podczas gdy PLA i PETG można bezpiecznie drukować w drukarkach otwartych.

Jak suszyć filament ASA, aby uniknąć nitkowania (stringingu)?

Susz ASA w suszarce do filamentu w temperaturze 70 °C przez 4 - 6 hours. Przechowuj z pochłaniaczem wilgoci w workach próżniowych, aby uniknąć pęcherzyków pary i łamliwości.

Jak zapobiegać podwijaniu krawędzi (warping) i uzyskać przyczepność ASA?

Odtłuść płytę roboczą ciepłą wodą z płynem do naczyń (lub alkoholem IPA 99%). Ustaw wentylator na 0 - 20%, precyzyjnie skalibruj pierwszą warstwę i dodaj brim 5–8 mm w dużych modelach.