3d Calcs
KONFIG:
130 W
€0.15/kWh
€20.00/kg spool
DENSITY: 1.07 g/cm³Erforderlich (Schichtriss vermeiden)

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate)

UV- und witterungsbeständiges Polymer. Behält mechanische Festigkeit und Farbe im Freien ohne Vergilben bei.

Düsentemperatur
240 - 260 °C
Empfohlener Hotend-Bereich
Druckbetttemperatur
95 - 110 °C
PEI-Platteneinstellung
Trocknungsvorgaben
70 °C
4 - 6 hours
1kg-Spulenausbeute (1.75mm)
~389 meters
≈ 1275 feet

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) Rechner

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) (1.07 g/cm³)

Umrechnungsmodus
Gramm
Filamentdurchmesser
1.24 g/cm³
ERGEBNISSE & AUFSCHLÜSSELUNGV=πr²L
Filamentlänge (m)
335.3Meter
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Filamentgewicht:1000.00 g (1.000 kg)
Längenbezogene Masse:2.98 g/meter
Gesamtvolumen:806.45 cm³
Querschnittsfläche:2.405 mm²
Schnelle Faustregel
Standard-PLA mit 1.75mm ergibt ca. 330–335 Meter pro 1kg-Spule. PETG liefert ~327m und ABS ~400m aufgrund der geringeren Dichte.

Lüfter- & Kühlprofil im Slicer

Bauteillüfter
0 - 20%
Gehäuseanforderung
Erforderlich (Schichtriss vermeiden)
Spezifisches Gewicht des Polymers
1.07 g/cm³

ASA • Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie viele Meter Filament sind auf einer 1kg-Spule ASA?

Eine standardmäßige 1kg-Spule mit 1,75 mm ASA-Filament ergibt basierend auf der Polymerdichte von 1.07 g/cm³ ca. 388.6 Meter (1275 Fuß) druckbares Material.

Welche Düsen- und Betttemperaturen werden für ASA empfohlen?

Die optimale Extrusionstemperatur für ASA liegt bei 240 - 260 °C an der Düse und 95 - 110 °C am beheizten Druckbett.

Benötigt ASA ein geschlossenes Druckergehäuse oder Belüftung?

Gehäusestatus für ASA: Erforderlich (Schichtriss vermeiden). Kunststoffe wie ABS, ASA und Nylon sondern ultrafeine Partikel (UFP) ab und verziehen sich bei Zugluft, während PLA und PETG problemlos in offenen Druckern verarbeitet werden können.

Wie trocknet man ASA-Filament, um Fädenziehen (Stringing) zu vermeiden?

Trocknen Sie ASA in einem Filamenttrockner bei 70 °C für 4 - 6 hours. Lagern Sie die Spule mit Trockenmittel in Vakuumbeuteln, um Knistern, Bläschen und Brüchigkeit zu verhindern.

Wie verhindert man Warping und sichert optimale Haftung bei ASA?

Reinigen Sie die Druckplatte mit warmem Wasser und Spülmittel (oder 99% IPA). Stellen Sie den Bauteillüfter auf 0 - 20%, kalibrieren Sie den Z-Offset für die erste Schicht und nutzen Sie bei Bedarf einen 5–8 mm Brim.