3d Calcs
KONFIG:
130 W
€0.15/kWh
€20.00/kg spool
DENSITY: 1.29 g/cm³Optional

Carbon Fiber PETG (PETG-CF)

Mit Kohlenstofffasern verstärkte PETG-Matrix für extreme Steifigkeit, minimalen Verzug und mattes Finish.

Düsentemperatur
240 - 260 °C
Empfohlener Hotend-Bereich
Druckbetttemperatur
75 - 90 °C
PEI-Platteneinstellung
Trocknungsvorgaben
65 °C
4 - 8 hours
1kg-Spulenausbeute (1.75mm)
~322 meters
≈ 1057 feet

Carbon Fiber PETG (PETG-CF) Rechner

Carbon Fiber PETG (PETG-CF) (1.29 g/cm³)

Umrechnungsmodus
Gramm
Filamentdurchmesser
1.24 g/cm³
ERGEBNISSE & AUFSCHLÜSSELUNGV=πr²L
Filamentlänge (m)
335.3Meter
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Filamentgewicht:1000.00 g (1.000 kg)
Längenbezogene Masse:2.98 g/meter
Gesamtvolumen:806.45 cm³
Querschnittsfläche:2.405 mm²
Schnelle Faustregel
Standard-PLA mit 1.75mm ergibt ca. 330–335 Meter pro 1kg-Spule. PETG liefert ~327m und ABS ~400m aufgrund der geringeren Dichte.

Lüfter- & Kühlprofil im Slicer

Bauteillüfter
30 - 50%
Gehäuseanforderung
Optional
Spezifisches Gewicht des Polymers
1.29 g/cm³

Carbon Fiber PETG • Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie viele Meter Filament sind auf einer 1kg-Spule Carbon Fiber PETG?

Eine standardmäßige 1kg-Spule mit 1,75 mm Carbon Fiber PETG-Filament ergibt basierend auf der Polymerdichte von 1.29 g/cm³ ca. 322.3 Meter (1057 Fuß) druckbares Material.

⚡ Filament Rechner: Gewicht in Länge (Meter) umrechnen
Welche Düsen- und Betttemperaturen werden für Carbon Fiber PETG empfohlen?

Die optimale Extrusionstemperatur für Carbon Fiber PETG liegt bei 240 - 260 °C an der Düse und 75 - 90 °C am beheizten Druckbett.

Benötigt Carbon Fiber PETG ein geschlossenes Druckergehäuse oder Belüftung?

Gehäusestatus für Carbon Fiber PETG: Optional. Kunststoffe wie ABS, ASA und Nylon sondern ultrafeine Partikel (UFP) ab und verziehen sich bei Zugluft, während PLA und PETG problemlos in offenen Druckern verarbeitet werden können.

Wie trocknet man Carbon Fiber PETG-Filament, um Fädenziehen (Stringing) zu vermeiden?

Trocknen Sie Carbon Fiber PETG in einem Filamenttrockner bei 65 °C für 4 - 8 hours. Lagern Sie die Spule mit Trockenmittel in Vakuumbeuteln, um Knistern, Bläschen und Brüchigkeit zu verhindern.

Wie verhindert man Warping und sichert optimale Haftung bei Carbon Fiber PETG?

Reinigen Sie die Druckplatte mit warmem Wasser und Spülmittel (oder 99% IPA). Stellen Sie den Bauteillüfter auf 30 - 50%, kalibrieren Sie den Z-Offset für die erste Schicht und nutzen Sie bei Bedarf einen 5–8 mm Brim.

📖 Der komplette Leitfaden zur Haftung der ersten Schicht und des Bettes: Tramming, Z-Offset und Squish