3d Calcs
KONFIG:
130 W
€0.15/kWh
€20.00/kg spool
DENSITY: 1.01 g/cm³Nicht erforderlich

Nylon (PA12)

Industrielle Haltbarkeit, extrem niedriger Reibungskoeffizient und hohe Ermüdungsbeständigkeit. Vor dem Druck trocknen.

Düsentemperatur
250 - 280 °C
Empfohlener Hotend-Bereich
Druckbetttemperatur
80 - 100 °C
PEI-Platteneinstellung
Trocknungsvorgaben
80 °C
8 - 12 hours
1kg-Spulenausbeute (1.75mm)
~412 meters
≈ 1351 feet

Nylon (PA12) Rechner

Nylon (PA12) (1.01 g/cm³)

Umrechnungsmodus
Gramm
Filamentdurchmesser
1.24 g/cm³
ERGEBNISSE & AUFSCHLÜSSELUNGV=πr²L
Filamentlänge (m)
335.3Meter
≈ 1100.0 feet (0.335 km)
Filamentgewicht:1000.00 g (1.000 kg)
Längenbezogene Masse:2.98 g/meter
Gesamtvolumen:806.45 cm³
Querschnittsfläche:2.405 mm²
Schnelle Faustregel
Standard-PLA mit 1.75mm ergibt ca. 330–335 Meter pro 1kg-Spule. PETG liefert ~327m und ABS ~400m aufgrund der geringeren Dichte.

Lüfter- & Kühlprofil im Slicer

Bauteillüfter
0 - 10%
Gehäuseanforderung
Nicht erforderlich
Spezifisches Gewicht des Polymers
1.01 g/cm³

Nylon • Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie viele Meter Filament sind auf einer 1kg-Spule Nylon?

Eine standardmäßige 1kg-Spule mit 1,75 mm Nylon-Filament ergibt basierend auf der Polymerdichte von 1.01 g/cm³ ca. 411.6 Meter (1351 Fuß) druckbares Material.

Welche Düsen- und Betttemperaturen werden für Nylon empfohlen?

Die optimale Extrusionstemperatur für Nylon liegt bei 250 - 280 °C an der Düse und 80 - 100 °C am beheizten Druckbett.

Benötigt Nylon ein geschlossenes Druckergehäuse oder Belüftung?

Gehäusestatus für Nylon: Nicht erforderlich. Kunststoffe wie ABS, ASA und Nylon sondern ultrafeine Partikel (UFP) ab und verziehen sich bei Zugluft, während PLA und PETG problemlos in offenen Druckern verarbeitet werden können.

Wie trocknet man Nylon-Filament, um Fädenziehen (Stringing) zu vermeiden?

Trocknen Sie Nylon in einem Filamenttrockner bei 80 °C für 8 - 12 hours. Lagern Sie die Spule mit Trockenmittel in Vakuumbeuteln, um Knistern, Bläschen und Brüchigkeit zu verhindern.

Wie verhindert man Warping und sichert optimale Haftung bei Nylon?

Reinigen Sie die Druckplatte mit warmem Wasser und Spülmittel (oder 99% IPA). Stellen Sie den Bauteillüfter auf 0 - 10%, kalibrieren Sie den Z-Offset für die erste Schicht und nutzen Sie bei Bedarf einen 5–8 mm Brim.